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离心式空压机(齿轮增速式)的优缺点介绍

自1980年离心式空压机己成功的发展到300HP以上的机型，在市场市上的良好表现己逐渐的蔚为市场主流，目前更发展到125HP的机型，在效率上仍然有不错的表现，己完全扭转了早期认为离心式空压机只适用于大风量的观念，离心式空压机也存在一些先天上的缺陷。

其优点为：

1. 涵盖的风量范围非常广泛，从20M3/min到数千M3/min都能以单机来承担，单台风量愈大则愈凸显单位风量的投资成本低廉。

2. 坚固耐用，长期连续运转的故障率较低。

3. 构造简单，仅由少数的齿轮、轴承及叶轮 (Impeller) 构成主要的压缩部份，消耗性零件较少，保养容易。

4. 具有等压变容 (Constant Pressure, Variable Volume) 的特性，不仅有保持压力稳定的作用而且有某种程度的节流作用，甚至还有**过额定风量(Rated Flow)　的能力，对于评估使用风量准确度的质疑减少了不少的困扰。

5. 没有像往复式空压机一样的压力脉动现象。

6. 是相同风量的各类型空压机中噪音度较低者。

8. 良好的动平衡设计，基础设计完全可以不必考虑空压机的动负荷。

9. 必须使用多段压缩，这是效率良好的主要原因之一。

10. 长期运转后的效率也不会有显着的差异(保养不良则另当别论)。

其缺点：

1. 环境因素的改变，例如进气温度、进气压力、湿度、水温对离心式空压机效率的冲击较大，甚至会影响离心式空压机到完全不能使用的地址，选购离心式空压机需要更周详的规划来弥补此项缺陷。

2. 以目前的市场区隔，离心式空压机仍然不适合低风量 (100HP以下)、高压 (50kg / cm2以上)的用途。

3. 构造虽然简单但是非常精密，维修人员的技术层次要远**往复式空压机，因此维修人员必须经过相当的养成训练才能承担精密部份的维修工作(并非指例行的保养工作)。

4. 用于高转速的轴封气密性无法达到**，因此不适合空气以外的任何气体压缩。

5. 在静止中(备用)的离心式空压机一旦遭受压缩空气系统的逆流将会反转，如果油泵也在静止中，离心式空压机会有因为共油而严重损坏的风险，因此，操作人员要养成良好的习惯，将静止中的空压机的出口阀关闭以根绝仅靠逆止阀来保护空压机的风险。

6. 离心式空压机与定排量式空压机有截然不同的压缩特性，操作人员较好要有离心式空压机的基本概念以防止离心式空机*具的气窒现象(Surge)，连续性旳气窒很可能会造成离心式空压机严重的损坏，修复的费用相当可观。

7. 不能使用变速控制。

8. 电力系统频率不同的地区，离心式空压机完全不可以移地使用(即使可以更换齿轮箱内部的机件，所花费的成本也相当高，很可能不如购买新机)。同理，在电力系统频率不稳定的地区选购离心式空压机要特别的慎重。